氣候和陽光輻照是損害涂料、塑料、油墨及其它高分子材料的主要原因，這種損害包括失光、褪色、黃變、開裂、脫皮、 脆化、強度降低及分層、 即使是室內的光及通過玻璃窗透射的太陽光也都會使一些材料老化，比如引起顏料、染料等褪色或變色。
光老化測試的目的是什么?
通過模擬光長期暴露作用的加速試驗，以獲得材料耐候性的結果。
什么是氙燈(Xenon lamp) ?
填充氙氣的光電管或閃光電燈。其光譜能量分布與陽光中紫外，可見光部分相似。
什么是熒光紫外燈(UV lamp) ?
發射400nm以下紫外光的能量至少占總輸出光能80%的熒光燈。
UV和氙燈測試的區別?
UV測試主要考慮紫外光對于產品的影響，其波長范圍為300~400nm; 氙燈測試不僅考慮紫外光的影響，還考慮可見光的影響，其波長范圍為300~800nm.
UV燈管類型有哪些?
共有兩種類型的UV燈管：UVA-340, UVB-313
不同類型的UV燈管用途有何不同?
UVA-340: 模擬陽光中的紫外線部分，主要用于戶外產品的心光老化試驗。
UVB-313: 廣泛應用于耐久性材料的快速、節省的測試，會加速材料的老化。
UVA-351: 用于模擬穿過窗玻璃的陽光的紫外線部分，主要用于室內。
一個完整的UV測試條件包括哪些?
燈管類型
輻照強度(irradiation)
非光照類型(冷凝和噴淋) (condensation and spray)
光照和非光照時的溫度
光照和非光照的時間
測試總時間或測試循環次數。
實驗室UVA-340燈的輻照度：
0. 68W/m2@340nm相當于夏季正午的陽光，得到快速的效果;
1. 38W/m2@340nm 兩倍于太陽最大值，得到快速的效果;
0. 35W/m2@340nm相當于三月/九月的日光，適合普通測試或較低UV光強的測試。
實驗室UVB-313燈的輻照度：
0.67W/m2@340nm;
1. 23W/m2@340nm非?？焖俚臏y試，應用于質量控制或耐久性好的材料測試;
0. 48W/m2@340nm UVB-313燈管執行SAE J2020標準時的長時間光照。
UV常用測試標準有哪些?
ASTM G154-2006非金屬材料UV熒光燈暴露照射
ISO 4892. 3-2006塑料實驗室光源暴曬方法 第3部分：熒光紫外燈
GB/T16422. 3-1997塑料實驗室光源暴曬方法 第3部分：熒光紫外燈
QUV紫外線老化機相關測試參數是多少?
黑板溫度： 光照時50~85℃, 黑暗時40~60℃;
輻照強度：0. 25~1. 55W/m2/nm;
樣品板尺寸：150*75*5mm (共48個樣品板)
完整的氙燈測試過程包括哪些?
光照，由照射到試樣表面的氙弧燈的光譜能量分布(SPD,Spectral Power Distribution) 和氙弧燈的輻照度(irradiance)決定。
溫度，包括試驗箱內溫度(Chamber Temperature) 、黑標準溫度(BST, Black Standard Temperature) 或黑板溫度(BPT, Black Panel Temperature) ;
相對濕度;
噴水。
氙燈試驗箱的傳感器類型和濾鏡類型有哪些?
氙燈試驗箱共有四種類型的傳感器以監控輻照強度：340nm, 420nm, TUV (300-400nm) , QB光強 校準儀。
有三種類型的濾鏡：Daylight Filter-B/B日光眼過濾器，Windows Glass Q Filter窗玻璃過濾 器，UV擴展過濾器。
不同類型的濾鏡的作用是什么?
日光眼過濾器主要模擬夏日正午時的陽光，可用來測試室外材料;
窗玻璃過濾器主要是模擬透過窗玻璃的陽光，可用來測試室內材料。
光老化測試中的冷凝和噴淋有什么不同?
冷凝用來模擬實際生活中露水停留在材料上時的狀態，但是試驗設備并不能*模擬露水，因為露水中含有豐富的氧;噴淋用來模擬材料在雨水下的狀態。
輻照量計算
氙弧燈老化試驗機應實現環境因素的綜合控制：
光照強度
亮/暗周期變化
黑板溫度和干球溫度
通過光過濾器后的光譜能量分布
濕度控制
噴淋
氙弧燈老化機相關測試參數是多少?
光源：3000W風冷氙弧燈
氙燈冷卻方式：風冷
輻射波長：主要在300-800nm中
燈管過濾器：可交換的內外濾光片，可調整光譜能量分布，以適應不同太陽光譜的模擬試驗;
輻射強度監測點：340nm、420nm和300-400nm段
平均燈管壽命：1500小時
氙燈常用測試標準有哪些?
ASTM G155-2005非金屬材料曝光用氙弧燈設備使用標準慣例;
ISO 4892. 2-2006塑料實驗室光源暴曬方法第2部分，氙燈光源;
GB/T 16422. 2-1999 塑料實驗室光源暴露試驗方法”第2部分氙弧燈;
SAE J2527-2004用受約束的發光氙弧設備對汽車外部的材料加速暴露試驗方法;
常見測試材料缺陷
1、起泡：表面封閉的突起區域;
2、變色：材料表面顏色隨時間變化二變弱或變淺;
3、裂化或裂紋：材料表面可見的微裂或暴露出原底層的碎裂;
4、瑕疵：降解導致的材料表面或內部的不規則現象;
5、白化：表面的一種老化現象，表現為全部或局部變白。
